Technológia FFF/FDM

Termoplasty vyrobené technológiou tavenia plastovej struny (výhody: nízka cena, univerzálnosť, nevýhody, nižšia presnosť a kvalita povrchu). Vstupný materiál je plastová struna o priemere 1,75 mm.

PLA (Polylaktid)

Ekologický polymér na báze škrobu používaný prevažne pre technológiu FFF/FDM vo forme tlačovej struny. Najľahšie vyrobiteľný spomedzi všetkých materiálov pre FFF/FDM technológiu. Má vysokú pevnosť, je však krehký a má nízku tepelnú odolnosť.

 

PETG (Polyethylentereftalát + Glykol) 

Polymér používaný prevažne pre technológiu FFF/FDM vo forme tlačovej struny. Je ľahko tlačiteľný a má vyššiu nárazovú a tepelnú odolnosť ako PLA. Máme k dispozícií aj variantu s prímesou uhlíka, ktorá dodáva materiálu zvýšenú tuhosť a unikátny matný povrch.

 

ULTEM 1010 (Polyetherimide)

Vysoko-technický high-end materiál pre 3D tlač vo forme tlačovej struny. Poskytuje excelentné vlastnosti takmer vo všetkých smeroch a sú určené do extrémnych podmienok - s vysokou krátodobou aj dlhodobou teplotou záťažou, extrémym chemickým pôsobením alebo mechanickým namáhaním. Nevýhodou je mnohonásobne vyššia cena a dodacie termíny ako pri väčšine materiálov vo forme plastovej struny.

Ultem 1010 - vhodný hlavne do automotive a leteckého priemyslu. Vzhľadom na certifikáciu pre "food safe" je však vhodný aj zdravotníckeho a potravinárenského priemyslu. Farba semitransparetná hnedá. 

TPU 95A (Termoplastický Polyueretán)

Jedná sa o tvrdú gumu s tvrdosťou 95A, radí sa teda medzi semiflexibilné materiály. Pri využití 3D tlače môžeme ten istý diel vyrobiť z materiálu TPU 95A ako flexibilný alebo aj ako tuhý, a to len zmenou hrúbky steny a pomerom vnútornej výplne. Materiál je extrémne húževnatý a pri zaťažený sa naťahuje, pričom sa neroztrhne. Je preto vhodný aj do extrémnych podmienok, kde sa vyžaduje mechanický odolnosť alebo flexilita.

ABS (Akrylo-nitril-butan-dienstyren)

Polymér používaný prevažne pre technológiu FFF/FDM vo forme tlačovej struny.  Má vysokú tepelnú a nárazovú odolnosť. Základná varianta ABS má však vysokú zmrštivosť a preto majú výrobky tendenciu krútenia a vytrhávania z podložky. Vylepšené vlastnosti majú materiály ABS-X a ABS-T so zníženou zmrštivosťou.

ASA (Akrylonitril-styren-akrylát)

Polymér používaný prevažne pre technológiu FFF/FDM vo forme tlačovej struny. Radí sa medzi technické plasty. ASA 275 je chemická modifikácia, ktorá umožňuje tlač s vyššou rozmerovou stabilitou. Tento materiál je vysoko odolný voči UV žiareniu. Je tak vhodný na dlhodobé použitie v exteriéri. 

 

Nylon (Polyamid)

Vysoko-technický termoplast, ktorý sa vyznačuje vysokou abrazívnou odolnosťou, teplotnou odolnosťou a mechanickými vlastnosťami. Je však náročný z hľadisky výroby. Máme k dispozícií aj variantu s prímesou uhlíka, ktorá dodáva materiálu zvýšenú tuhosť a unikátny matný povrch. Posledná varianta je moderná chemická zmes tzv. copolymér nylonu 6 a 6/6, ktorý je navyše vyvinutý pre minimálnu rozmerovú zmenu. Je preto vhodný aj pre výrobu väčších technických dielov.

 Polykarbonát

PC FR je vysoko výkonný polykarbonát vyvinutý pre náročné aplikácie vyžadujúce vynikajúcu odolnosť voči horeniu, odolnosť voči nárazom a tepelnú stabilitu. Je vhodný do profesionálnych aplikácií, vrátane priemyselných komponentov, ochranných krytov a prostredí s vysokými teplotami v odvetviach ako automobilový priemysel a elektronika. Spĺňa normu samozhášavosti UL 94-2023 V-0.

 

Karbonom vystužený polyfenylénsulfid


Technológia MJF/SLS 

Termoplasty vyrobené technológiou spekania polymerového prášku (výhody: vyššia presnosť a pevnosť, nevýhody: dlhší čas dodania a nasiakavý povrch). Vstupný materiál je jemný polymerový prach.

Materiály pre Sinterit (SLS)

Nylon PA12 (Polyamid PA12)

Univerzálny termoplast vhodný na väčšinu funkčných a technických aplikácií. Má vyvážené mechanické vlastnosti, vysokú teplotnú odolnosť (až do 175 °C) a chemickú odolnosť. Tento materiál s označením "Industrial" je mimoriadne vhodný do priemyslu vďaka vysokej kvalite povrchu, presnosti a relatívne nízkej cene výroby. Taktiež krátke časy dodania pre SLS (v určitých prípadoch aj do 24 hodín) ho predurčujú na najpoužívanejší materiál. 

Materiály pre Multi Jet Fusion (MJF)

Nylon PA12 (Polyamid PA12)

Podobne ako Nylon PA12 pre technológiu SLS, aj tento materiál je univerzálny s porovnateľnými vlastnosťami. Rozdiel je predovšetkým v produktivite veľkého počtu kusov, kde je MJF vhodnejšia. Súčasne je vhodná pre diely presahujúce najväčší dĺžkový rozmer 350 mm.

Nylon PA12 + 40% sklenných častíc 

Nylon PA12 s prímesou až 40% sklenných častíc má vyššiu tuhosť a teplotnú odolnosť ako jeho čistý variant. V praxi má však obmedzené použitie z dôvodu vyššej ceny a dlhších časov dodania.

Nylon PA11 (Polyamid PA11)

Húževnatejší a flexibilnejší variant Nylonu PA12. Opäť však,  v praxi má obmedzené použitie z dôvodu vyššej ceny a dlhších časov dodania.

 

Guma TPU 95A

Gumenný materiál o tvrdosti 95A. Možnosť výroby pružný a veľmi húževnatých dielov s tvarovu zložitou geometriou. Aj tu však platí, že oproti najrozšírenejšiemu PA12 je cena vyššia a čas dodania dlhší. 


Technológia SLA/DLP 

Reaktoplasty vyrobené technológiou vytvrdzovania živice (výhody: vysoká kvalita povrchu a presnosť, nevýhody: vyššia krehkosť a cena). Vstupný materiál je vo forme hustej kvapalnej živice - reaktoplastu.

Materiály pre technológiu SLA/DLP

Technické listy Formlabs

Formlabs RIGID10K

 

Formlabs High Tem živica

 

Formlabs ESD živica

Flexibilná živica Formlabs - Elastic 50A

 

Ostatné materiály od Formlabs na objednávku

Technické listy SLA-ZT600 a SLA-ZT800

Jedná sa o priemyselné živice (reaktoplasty) vyrábané na veľkorozmerných strojoch do maximálneho rozmeru 600 alebo 800 mm. V ponuke sú rôzne farby, ako čierna, karbónová sivá, biela alebo transparetná. High temp živica disponuje teplotnou odolnosťou do 80°C (HDT @0,45 MPa). Detailnejšie informácie nájdete uvedené priamo v technických listoch.

Živica technická čierna 800

 

Živica technická biela HT 800 (High - temp)

 

Živica technická biela 800

 
 

Živica technická priehľadná 600

 

Živica technická tmavo sivá 600


Technológie DMLS/SLM

Kovy (výhody: vlastnosti zrovnateľné s konvenčnými kovmi, nevýhody: vysoká cena a dlhé časy dodania). Vstupný materiál je vo forme veľmi jemného kovového prášku s úzkou toleranciou frakcie.

Materiály technológií DMLS/SLM

Nerezová oceľ 316L

Univerzálna antikorózna oceľ (chirurgická oceľ).

Zliatina hliníku AlSi10Mg

Vyhľadávaný materiál pre jeho nízku hmotnosť a vysokú pevnosť.

 

 Nástrojová oceľ MS1

Oceľ s vysokou pevnosťou a možnosťou tepelného spracovania podobne ako u konvenčných ocelí.

Titán Ti64 stupeň 23

Vysoká životnosť a únovová pevnosť tohto materiálu ho predurčuje na použitie pri namáhaných dieloch. Materiál je tiež vysoko chemicky odolný.



Technológia pre 3D tlač kompozitných materiálov (CFF)

Kompozity (výhody: dvojnásobná pevnosť v porovnaní s oceľou pri štvrtinovej hmotnosti, nevýhody: vysoká cena a menší tlačový objem). Vstupný materiál je kombinácia plastovej struny a kontinuálneho vlákna (sklenné, uhlíkové alebo karbónové vlákno).

 

Materiály kompozitnej technológie CFF a jej technické listy


CFF (výrobca Markforged)

Prvá technólógia pre 3D tlač kompozitov na trhu. Pre vnútornú výstuž používa tenké kontinuálne sklenné, uhlíkové alebo kevlarové vlákna.


Technológia spájania prášku pojivom s následným spekaním (Binder Jetting)

Binder Jetting (výhody: vysoká produktiva a relatívne nízka cena, nevýhody: nižšia presnosť a kvalita povrchu). Vstupný materiál je vo forme kovového prášku, ktorý je v prvom kroku spojeným pojivom a v druhom kroku spečený pri teplote blízkej teplote tavenia.



Technológia strateného vosku

Kovové materiály vyrobené nepriamou metódou strateného vosku, kde sa v prvom kroku 3D tlačou (technológiou SLA/DLP) vytlačí veľmi jemný, presný a detailný voskový model.

V druhom kroku sa vyrobí okolo voskového modelu forma (zaliatím do špeciálneho materiálu). Následne sa v peci vypáli voskový model a zostane len presná dutina, ktorá je pripravená na odlievanie kovu.